拋丸(pāo wán) 英文名：shot blast
拋丸(wan)(wan)(wan)是(shi)一種機(ji)械(xie)方面(mian)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)處(chu)理工(gong)(gong)藝的(de)(de)名稱(cheng)，類(lei)似的(de)(de)工(gong)(gong)藝還有噴(pen)(pen)砂和噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)(wan)。拋丸(wan)(wan)(wan)的(de)(de)原理是(shi)用電動機(ji)帶(dai)動葉輪(lun)體旋轉(直(zhi)接(jie)帶(dai)動或用V型皮帶(dai)傳動)，靠離心(xin)力(li)的(de)(de)作(zuo)用，將直(zhi)徑約在0.2～3.0的(de)(de)彈丸(wan)(wan)(wan)(有鑄鋼(gang)丸(wan)(wan)(wan)、鋼(gang)絲切丸(wan)(wan)(wan)、不(bu)銹鋼(gang)丸(wan)(wan)(wan)等不(bu)同(tong)類(lei)型)拋向(xiang)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)，使(shi)(shi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)達到一定的(de)(de)粗(cu)造度，使(shi)(shi)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)變得美觀(guan)，或者(zhe)改變工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)焊接(jie)拉(la)應力(li)為(wei)壓(ya)應力(li)，提高工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)使(shi)(shi)用壽命(ming)。通過(guo)提高工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)粗(cu)糙(cao)度，也提高了(le)工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)后續噴(pen)(pen)漆的(de)(de)漆膜附著力(li)。拋丸(wan)(wan)(wan)這種工(gong)(gong)藝幾乎用于機(ji)械(xie)的(de)(de)大多數領域，如修造船、汽車零部件(jian)(jian)(jian)、飛(fei)機(ji)部件(jian)(jian)(jian)、槍炮坦(tan)克(ke)表(biao)(biao)面(mian)、橋梁、鋼(gang)結(jie)構、玻璃、鋼(gang)板型材、管道內外壁防腐甚至道路(lu)表(biao)(biao)面(mian)等等行業。
拋丸的原理
拋(pao)丸(wan)機是靠葉(xie)輪(lun)(lun)高速旋轉，將在葉(xie)輪(lun)(lun)中心的磨料，經過(guo)調(diao)流塊(Regulator)及葉(xie)輪(lun)(lun)推(tui)動器(Impeller)預加(jia)速，送入(ru)葉(xie)片區再將磨料高速拋(pao)出，速度可超過(guo)100m/s，由于(yu)拋(pao)丸(wan)覆蓋范圍較(jiao)大(da)，所以不需利用氣(qi)壓，能源效益(yi)遠高于(yu)噴槍。葉(xie)輪(lun)(lun)是拋(pao)丸(wan)機的心臟，由電動馬(ma)達直接或間接驅(qu)動，每家葉(xie)輪(lun)(lun)生產(chan)商均(jun)有獨特的設計(ji)，主要(yao)分為單碟(die)和雙碟(die)葉(xie)輪(lun)(lun)。
每片(pian)(pian)(pian)葉(xie)(xie)(xie)輪可(ke)(ke)裝上4至8塊葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)。單碟(die)葉(xie)(xie)(xie)輪較(jiao)(jiao)輕及設(she)計(ji)成弧形(xing)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)；雙碟(die)式葉(xie)(xie)(xie)輪較(jiao)(jiao)重，但較(jiao)(jiao)易裝卸葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)及準(zhun)確控制拋(pao)出(chu)磨料。葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)的(de)形(xing)狀有直(zhi)身或弧形(xing)設(she)計(ji)，直(zhi)身葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)設(she)計(ji)簡單，可(ke)(ke)獨立裝卸，雖(sui)然這種葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)設(she)計(ji)可(ke)(ke)清(qing)理的(de)范(fan)圍(wei)(見下文)較(jiao)(jiao)小和拋(pao)出(chu)速(su)度較(jiao)(jiao)低，但由(you)于成本(ben)低，因此較(jiao)(jiao)為普遍。弧形(xing)葉(xie)(xie)(xie)片(pian)(pian)(pian)較(jiao)(jiao)難裝卸和成本(ben)較(jiao)(jiao)高，但可(ke)(ke)清(qing)理的(de)范(fan)圍(wei)較(jiao)(jiao)大及拋(pao)出(chu)速(su)度較(jiao)(jiao)高。
另外，葉(xie)輪(lun)(lun)在拋丸室的擺放位置亦很(hen)重要，如覆蓋范圍(wei)、與工(gong)(gong)件(jian)距離、工(gong)(gong)件(jian)移動范圍(wei)、受磨(mo)(mo)料二次反彈或(huo)其它(ta)葉(xie)輪(lun)(lun)的相互覆蓋范圍(wei)、保養更換的方便(bian)性等。經驗(yan)顯(xian)示傾斜的葉(xie)輪(lun)(lun)對(dui)工(gong)(gong)件(jian)覆蓋較(jiao)好，而數個小功率(lv)葉(xie)輪(lun)(lun)較(jiao)一個大功率(lv)葉(xie)輪(lun)(lun)在運作(zuo)時(shi)(shi)會較(jiao)靈(ling)活(huo)和(he)效(xiao)果更佳。拋丸工(gong)(gong)藝損耗性很(hen)高，其中包括葉(xie)輪(lun)(lun)和(he)內襯鋼板(ban)等會較(jiao)易(yi)磨(mo)(mo)損，因此它(ta)們的壽命(ming)對(dui)生產工(gong)(gong)序很(hen)重要。高鉻鑄(zhu)鋼葉(xie)輪(lun)(lun)如使用48HRC硬度(du)的鋼砂，壽命(ming)約(yue)為(wei)800小時(shi)(shi)，鋼丸則為(wei)1500小時(shi)(shi)。加硬了(le)的葉(xie)輪(lun)(lun)壽命(ming)可(ke)達(da)4000小時(shi)(shi)。
噴丸（penwan）英文名：shot blasting
定義：利(li)用(yong)高速(su)丸流(liu)的(de)沖擊作(zuo)用(yong)清理和(he)強化基體(ti)表面的(de)過(guo)程。
所屬學科(ke)：機械工(gong)程(cheng)（一級學科(ke)）；表(biao)面工(gong)程(cheng)（二級學科(ke)）；一般表(biao)面工(gong)程(cheng)名詞（三(san)級學科(ke)）
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噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)(wan)shot peening 。用(yong)噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)(wan)進(jin)行表面(mian)處(chu)理(li)(li)，打(da)擊(ji)力(li)大，清理(li)(li)效果(guo)(guo)明顯(xian)。但噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)(wan)對(dui)薄板工(gong)件(jian)的處(chu)理(li)(li)，容易使工(gong)件(jian)變(bian)形，且鋼丸(wan)(wan)(wan)打(da)擊(ji)到工(gong)件(jian)表面(mian)（無(wu)論拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)或噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)(wan)）使金屬基材產生變(bian)形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而(er)油膜與基材一(yi)同變(bian)形，所以(yi)對(dui)帶有油污(wu)的工(gong)件(jian)，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)、噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)(wan)無(wu)法徹底清除油污(wu)。在現(xian)有的工(gong)件(jian)表面(mian)處(chu)理(li)(li)方法中(zhong)，清理(li)(li)效果(guo)(guo)較好的還數噴(pen)(pen)砂(sha)清理(li)(li)。噴(pen)(pen)砂(sha)適用(yong)于工(gong)件(jian)表面(mian)要求較高的清理(li)(li)。但是我國目前通用(yong)噴(pen)(pen)砂(sha)設(she)備中(zhong)多由鉸(jiao)龍、刮板、斗(dou)式提升機(ji)(ji)等原始笨(ben)重輸砂(sha)機(ji)(ji)械組成。
用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設費用高，維修工
TB-SN1200D干式噴丸機
; 作量及維修費用很大，噴砂(sha)過程中(zhong)產生大量的灰(hui)塵無法清(qing)除，嚴重影響操作工人(ren)的健康并污染環境(jing)。
噴(pen)丸處理是(shi)工廠廣泛(fan)采用的一種表面強化(hua)工藝，其設備簡(jian)單、成(cheng)本低廉，不受工件形狀(zhuang)和(he)位置限制，操作(zuo)(zuo)方(fang)便，但(dan)工作(zuo)(zuo)環境較(jiao)差(cha)。噴(pen)丸廣泛(fan)用于提高零件機械強度以及(ji)耐磨性、抗疲勞和(he)耐腐蝕性等(deng)。還可用于表面消(xiao)光、去氧化(hua)皮和(he)消(xiao)除鑄(zhu)、鍛(duan)、焊件的殘余應力(li)等(deng)。
與拋丸的區別
噴丸使用高(gao)壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一(yi)般(ban)為(wei)高(gao)速旋轉(zhuan)的飛輪將鋼砂高(gao)速拋射出去(qu)。拋丸效率高(gao)，但會(hui)有死角(jiao)，而噴丸比(bi)較靈活，但動力消耗大(da)。
兩種工藝雖(sui)噴射動力(li)和方(fang)式不同，但(dan)都是高速沖擊(ji)工件(jian)為(wei)目的,其效(xiao)果也基本相同,相比(bi)而言,噴丸(wan)比(bi)較精細，容易(yi)控制(zhi)精度,但(dan)效(xiao)率不及(ji)拋(pao)丸(wan)之高,適形狀復雜的小型工件(jian),拋(pao)丸(wan)比(bi)較經濟實用，容易(yi)控制(zhi)效(xiao)率和成本，可以控制(zhi)丸(wan)料的粒度來控制(zhi)噴射效(xiao)果,但(dan)會有死角,適合于形面單(dan)一的工件(jian)批量加(jia)工.
兩種工(gong)藝的(de)選(xuan)用主要取(qu)決工(gong)件的(de)形狀和加工(gong)效率.
與噴砂的區別
噴(pen)丸與噴(pen)砂都是使用高壓(ya)風或壓(ya)縮(suo)空(kong)氣作動(dong)力,將其高速的(de)吹出去沖擊(ji)工(gong)件(jian)表面達到清理效果,但選(xuan)擇的(de)介質不同(tong),效果也(ye)不相同(tong).
噴砂與噴丸對比
噴砂(sha)處理后,工(gong)件(jian)表面(mian)污物被(bei)(bei)清(qing)除掉,工(gong)件(jian)表面(mian)被(bei)(bei)微量破(po)壞,表面(mian)積大幅增(zeng)加,從而增(zeng)加了工(gong)件(jian)與涂(tu)/鍍層的(de)結(jie)合(he)強(qiang)度.
經過噴砂處理的工件表(biao)(biao)面為金屬本色,但(dan)是由于表(biao)(biao)面為毛糙面,光線被折射掉,故沒(mei)有金屬光澤,為發暗表(biao)(biao)面.
噴丸處(chu)理(li)后,工(gong)件表(biao)(biao)面污物(wu)被(bei)清除掉,工(gong)件表(biao)(biao)面被(bei)微量而不被(bei)破(po)壞(huai),表(biao)(biao)面積(ji)有(you)所增加(jia).由于(yu)加(jia)工(gong)過(guo)程中,工(gong)件表(biao)(biao)面沒有(you)被(bei)破(po)壞(huai),加(jia)工(gong)時產生的(de)多余能(neng)量就會(hui)引(yin)會(hui)工(gong)件基(ji)體的(de)表(biao)(biao)面強化.
經過噴砂(sha)處理的(de)工(gong)(gong)件表面(mian)也為(wei)金屬本(ben)色,但是由(you)于(yu)表面(mian)為(wei)球狀面(mian),光(guang)(guang)線(xian)部分被折射掉,故工(gong)(gong)件加工(gong)(gong)為(wei)亞光(guang)(guang)效果(guo).
丸的種類
鑄鋼丸
其(qi)硬度一般為40~50HRC，加工硬金屬時，可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼(gang)丸的(de)韌(ren)性較好，使用(yong)(yong)廣(guang)泛，其(qi)使用(yong)(yong)壽(shou)命為鑄鐵丸的(de)幾倍。
鑄鐵丸(wan)
其硬度為58~65HRC，質脆而易于破碎(sui)。壽命(ming)短(duan)，使用不廣。主要用于需噴丸強度高的場合。
玻璃(li)丸
硬(ying)度(du)(du)較前(qian)兩(liang)者低(di)(di)，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵(tie)(tie)質(zhi)污(wu)染的材料，也可在鋼鐵(tie)(tie)丸噴丸后(hou)作(zuo)第二次加工(gong)之用，以(yi)除去鐵(tie)(tie)質(zhi)污(wu)染和降低(di)(di)零件的表面(mian)粗糙度(du)(du)。
所(suo)以說，丸(wan)(wan)的分類(lei)總共(gong)有3大類(lei)：鑄鋼丸(wan)(wan) 鑄鐵丸(wan)(wan) ; 玻璃丸(wan)(wan)
特別說明：
噴丸用玻璃(li)(li)(li)(li)丸和其他(ta)用途的(de)玻璃(li)(li)(li)(li)丸是兩個不(bu)(bu)同的(de)概念。 噴丸玻璃(li)(li)(li)(li)丸的(de)特點是它的(de)硬度不(bu)(bu)小(xiao)于(yu)6—7莫氏而且有(you)一定(ding)的(de)韌(ren)性，成圓率不(bu)(bu)小(xiao)于(yu)90%。而道(dao)路反光玻璃(li)(li)(li)(li)丸對硬度無要(yao)(yao)求，一般普(pu)通(tong)玻璃(li)(li)(li)(li)作原材(cai)料即可，成圓率要(yao)(yao)求至少75%。
兩(liang)種價格差別很大，但外觀卻相差無幾，如果將普通玻璃丸(wan)用于噴丸(wan)加(jia)工，貌似(si)成本(ben)較(jiao)(jiao)低，而在噴丸(wan)加(jia)工時破碎率較(jiao)(jiao)高，且加(jia)工強度較(jiao)(jiao)高的工件時幾乎是一次破碎，相比之下，總(zong)成本(ben)反而提高了許多。
噴丸設備
1、 可(ke)以任意(yi)使(shi)用金屬(shu)或非金屬(shu)彈丸，以適應清理工件表面(mian)的不同要求；
2、 清理的(de)(de)靈(ling)活性大，容易清理復雜工件(jian)的(de)(de)內、外表面(mian)和管件(jian)的(de)(de)內壁，并且不(bu)受(shou)場地(di)限制，可將設備(bei)安置在特大型工件(jian)附近；
3、 設備結(jie)構較簡單，整機投資少(shao)，易損件少(shao)，維修費(fei)用低(di)；
4、 必須(xu)配備大功率的(de)空壓站(zhan)，在(zai)清理(li)效(xiao)果相同的(de)條件下，消耗的(de)能量(liang)較大；
5、 清理(li)表面(mian)易(yi)(yi)有濕(shi)氣(qi)，容(rong)易(yi)(yi)再生銹；
6、 清(qing)理效率低，操作人員多，勞動強度大。
清理質量等級
a、徹底(di)清理級（Sa3）
清理(li)后的(de)(de)(de)鋼(gang)材表面(mian)呈(cheng)完全一(yi)致的(de)(de)(de)銀灰(hui)色(se)，有一(yi)定的(de)(de)(de)表面(mian)粗(cu)糙度以(yi)提高涂層的(de)(de)(de)附(fu)著能(neng)力(li)；
b、很徹底的清理等級（Sa2.5）
清(qing)理(li)后的(de)鋼材表面上不(bu)(bu)存在油脂、污垢、氧(yang)(yang)化皮、銹、腐蝕生成物、氧(yang)(yang)化物和其(qi)(qi)他雜質，允許存在由(you)于清(qing)理(li)不(bu)(bu)徹底而出(chu)現的(de)陰(yin)影和色差，但每平方英寸上至少(shao)要有95%以(yi)上的(de)表面達到(dao)徹底清(qing)理(li)級的(de)水平，其(qi)(qi)余部(bu)分(fen)僅出(chu)現輕度(du)的(de)陰(yin)影和色差；
c、較徹底清(qing)理(li)級
清理后(hou)的鋼(gang)材表面(mian)(mian)上不存(cun)在(zai)油脂、污垢、銹皮(pi)(pi)和其他雜質，氧化皮(pi)(pi)、銹和舊漆被清除，允許(xu)存(cun)在(zai)由于銹和氧化皮(pi)(pi)清除不徹底而出現的輕度陰(yin)影(ying)和色差，其面(mian)(mian)積在(zai)每(mei)平(ping)方(fang)英寸上不超過33%；如(ru)果(guo)鋼(gang)材表面(mian)(mian)已(yi)經發(fa)生點蝕(shi)，蝕(shi)點深(shen)處(chu)允許(xu)有少量的銹和舊漆存(cun)在(zai)；
d、非徹(che)底清理級
表面(mian)經(jing)全面(mian)清(qing)(qing)(qing)理，油脂、污垢、松動(dong)的(de)氧(yang)化皮(pi)和(he)(he)松動(dong)的(de)漆皮(pi)被清(qing)(qing)(qing)除，與(yu)基材(cai)結全牢固、不能用非常鋒利的(de)鏟(chan)刀(dao)清(qing)(qing)(qing)除的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹、油漆和(he)(he)涂層允許在(zai)清(qing)(qing)(qing)理后殘留在(zai)表面(mian)上。表面(mian)上出現大量(liang)分布均勻的(de)金屬的(de)斑點。
表面粗糙度
表(biao)面粗糙(cao)度和表(biao)面清(qing)潔度是(shi)同(tong)時產生的，確(que)定(ding)適當的表(biao)面粗糙(cao)度與確(que)定(ding)正確(que)的清(qing)潔度要(yao)求同(tong)樣重(zhong)要(yao)。
表(biao)面粗(cu)糙(cao)度的作用(yong)
1） 使涂層(ceng)與(yu)工件表面間的(de)實際結合面積(ji)增加，有(you)利于提高涂層(ceng)結合力；
2）涂層在固(gu)化(hua)過(guo)程中(zhong)會產生很(hen)大的(de)(de)內應力(li)，粗糙度(du)的(de)(de)存在可以有效消除(chu)涂層中(zhong)的(de)(de)應力(li)集中(zhong)，防止涂層開裂(lie)；
3）表面粗糙度的(de)存在可(ke)以支承一(yi)部分涂料(liao)的(de)質(zhi)量(liang)，有利于(yu)消(xiao)除流掛現象，對于(yu)垂(chui)直涂裝的(de)表面，作用(yong)尤為明顯。
影(ying)響粗糙度的(de)因素如下：
1）磨(mo)料的粒度、硬度、顆(ke)粒形狀；
2）工件本(ben)身材質的硬度；
3）壓(ya)(ya)縮空(kong)氣的壓(ya)(ya)力及穩定性(xing)；
4）噴(pen)嘴與工件(jian)表面(mian)間(jian)的距離及噴(pen)嘴與工件(jian)表面(mian)的夾角。
與表(biao)面粗(cu)糙度相關(guan)的(de)幾個問題(ti)：
1）清理(li)時(shi)間的長(chang)短與表(biao)面粗糙(cao)度大小幾乎無關；
2） 噴嘴(zui)與表面之(zhi)間的夾角會影響表面粗糙度(du)，但在(zai)45度(du)與90度(du)之(zhi)間變化不(bu)是很明顯；
3）用大(da)顆(ke)粒(li)磨料清(qing)理難(nan)以清(qing)理的(de)表(biao)面可(ke)以提高工作效(xiao)率，但會(hui)使(shi)用表(biao)面粗糙(cao)度(du)偏(pian)高，研究表(biao)明(ming)，粒(li)度(du)大(da)于1.2mm的(de)磨料造(zao)成的(de)粗糙(cao)度(du)值偏(pian)高。用小(xiao)粒(li)度(du)磨料對(dui)粗糙(cao)度(du)偏(pian)高的(de)表(biao)面重新清(qing)理一遍(bian)可(ke)以使(shi)粗糙(cao)度(du)降低到規定要(yao)求(qiu)。
噴丸在(zai)表面產生(sheng)比噴砂更大的(de)壓應力。
噴砂（pensha）英文名稱：sand blasting
定義：利用(yong)(yong)高速砂(sha)流的沖擊(ji)作用(yong)(yong)清理和粗化基(ji)體表面(mian)的過程。
所屬學科：機(ji)械工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)（一級學科）；表面(mian)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)（二級學科）；一般表面(mian)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)名詞（三級學科）
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噴砂原理
噴砂(sha)是采(cai)用壓縮(suo)空(kong)氣為動力(li)，以形成高速噴射束將噴料(liao)(liao)（銅礦(kuang)砂(sha)、石英砂(sha)、金剛砂(sha) 、鐵(tie)砂(sha)、海南砂(sha)）高速噴射到需(xu)要處(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)，使工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)外表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)外表(biao)(biao)(biao)或形狀發生變化，由于(yu)(yu)磨料(liao)(liao)對工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)沖擊和(he)(he)(he)切削作用，使工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)獲得(de)一定的(de)(de)(de)(de)(de)清潔度和(he)(he)(he)不同的(de)(de)(de)(de)(de)粗糙度，使工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)機械性(xing)能得(de)到改(gai)善(shan)，因此(ci)提高了(le)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)抗疲勞(lao)性(xing)，增加了(le)它和(he)(he)(he)涂層之間的(de)(de)(de)(de)(de)附著力(li)，延長了(le)涂膜的(de)(de)(de)(de)(de)耐久(jiu)性(xing)，也有利于(yu)(yu)涂料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)流平(ping)和(he)(he)(he)裝(zhuang)飾。
噴砂的主要應用范圍
（一）工件涂(tu)鍍、工件粘(zhan)(zhan)接前處(chu)理(li)噴砂能把工件表(biao)面(mian)的(de)銹皮等一切污物清除，并在(zai)工件表(biao)面(mian)建立起十分重要(yao)的(de)基(ji)礎(chu)圖式(shi)（即通常所謂的(de)毛面(mian)），而(er)且可以(yi)通過調換(huan)不同(tong)粒(li)度的(de)磨料，比如(ru)飛展磨料磨具(ju)的(de)磨料達到(dao)不同(tong)程度的(de)粗糙度，大大提高工件與涂(tu)料、鍍料的(de)結合(he)力。或使(shi)粘(zhan)(zhan)接件粘(zhan)(zhan)接更牢(lao)固，質量更好(hao)。
（二）鑄(zhu)造件(jian)毛面、熱處(chu)(chu)理(li)后工件(jian)的清理(li)與(yu)拋光(guang)噴砂能清理(li)鑄(zhu)鍛件(jian)、熱處(chu)(chu)理(li)后工件(jian)表(biao)面的一(yi)切污物（如氧化(hua)皮、油污等殘留(liu)物），并將(jiang)工件(jian)表(biao)面拋光(guang)提高工件(jian)的光(guang)潔度，能使(shi)工件(jian)露出均勻一(yi)致的金(jin)屬(shu)本色，使(shi)工件(jian)外表(biao)更(geng)美觀，好看。
（三）機加(jia)工(gong)件(jian)毛刺清理與表面(mian)美化噴砂能(neng)清理工(gong)件(jian)表面(mian)的(de)微小(xiao)毛刺，并使工(gong)件(jian)表面(mian)更加(jia)平(ping)整，消除了毛刺的(de)危害，提(ti)高了工(gong)件(jian)的(de)檔次(ci)。并且噴砂能(neng)在工(gong)件(jian)表面(mian)交界處打出很小(xiao)的(de)圓角，使工(gong)件(jian)顯得更加(jia)美觀、更加(jia)精密(mi)。
（四）改善(shan)零件(jian)的機械性(xing)能機械零件(jian)經噴砂后，能在零件(jian)表面產(chan)生均(jun)勻(yun)細微的凹凸(tu)面，使(shi)潤滑油得(de)到存儲，從而使(shi)潤滑條件(jian)改善(shan)，并減少(shao)噪聲提高機械使(shi)用壽命。
（五）光(guang)飾作用對于某(mou)些(xie)特(te)殊用途工(gong)(gong)件(jian)，噴砂(sha)可隨意實現不同的(de)反(fan)光(guang)或亞(ya)光(guang)。如不銹鋼工(gong)(gong)件(jian)、塑膠的(de)打磨(mo)，玉器(qi)的(de)磨(mo)光(guang)，木制家(jia)具表面(mian)(mian)亞(ya)光(guang)化，磨(mo)砂(sha)玻璃表面(mian)(mian)的(de)花(hua)紋圖案，以及布料表面(mian)(mian)的(de)毛化加工(gong)(gong)等。
噴砂的工藝流程
1 噴砂工藝(yi)前處理階段
工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前，工件表面均應進行的處理。
噴砂工(gong)(gong)藝前處(chu)理(li)質量好(hao)(hao)壞，影(ying)響(xiang)著涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)附著力、外觀、涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)耐(nai)潮(chao)濕及耐(nai)腐蝕(shi)等方(fang)面。前處(chu)理(li)工(gong)(gong)作做的(de)(de)不好(hao)(hao)，銹(xiu)蝕(shi)仍會(hui)在涂(tu)(tu)層(ceng)下(xia)繼續蔓(man)延，使涂(tu)(tu)層(ceng)成片(pian)脫落。經過認真清(qing)理(li)的(de)(de)表面和一般簡單清(qing)理(li)的(de)(de)工(gong)(gong)件，用暴曬法進行涂(tu)(tu)層(ceng)比較，壽(shou)命可相差(cha)4-5倍。表面清(qing)理(li)的(de)(de)方(fang)法很多，但被接受普遍的(de)(de)方(fang)法是(shi)：溶(rong)劑清(qing)理(li)，酸洗，手動工(gong)(gong)具，動力工(gong)(gong)具。
2 噴砂工藝階段
噴(pen)砂(sha)工(gong)藝是采用壓縮空氣為動力形(xing)成高速(su)噴(pen)射(she)束(shu)，將噴(pen)料等高速(su)噴(pen)射(she)到需處(chu)理工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)，使工(gong)件(jian)外(wai)表(biao)(biao)面(mian)的(de)外(wai)表(biao)(biao)發生變化(hua)，由于磨(mo)料對工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)的(de)沖擊(ji)和(he)切削作用，使工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)獲得(de)一定的(de)清潔度和(he)不同的(de)粗糙(cao)度，使工(gong)件(jian)表(biao)(biao)面(mian)的(de)機械(xie)性(xing)能得(de)到改善(shan)。
噴砂機的分類
噴(pen)砂機是磨(mo)料射流的(de)中應用比較廣泛的(de)產品，噴(pen)砂機一(yi)般分為(wei)干(gan)噴(pen)砂機和液體噴(pen)砂機兩大類，干(gan)噴(pen)砂機又可分為(wei)吸(xi)入(ru)式(shi)和壓入(ru)式(shi)兩類。
吸入式干噴砂機
1．一般組成
一個完(wan)整的吸入式干噴砂機一般由(you)六(liu)個系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)組成，即結構(gou)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、介質動力系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、管路系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、除塵系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)、控制系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)和(he)輔助系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)。
2. 工作原理
吸入式干噴(pen)(pen)砂機(ji)是以壓縮空氣(qi)為動力(li)，通過氣(qi)流(liu)的(de)(de)高速(su)運動在噴(pen)(pen)槍內形(xing)成的(de)(de)負壓，將磨料通過輸砂管。
吸入噴(pen)(pen)槍并經(jing)噴(pen)(pen)嘴射出，噴(pen)(pen)射到(dao)被加(jia)工表(biao)面(mian)，達到(dao)預期的加(jia)工目(mu)。在(zai)吸入式干噴(pen)(pen)砂機中，壓(ya)縮空氣既(ji)是供。
壓入式干噴砂機
1．一般組成
一個完整的壓入(ru)式干噴砂機工作(zuo)單元一般由四個系統(tong)組成，即壓力罐、介(jie)質動力系統(tong)、管路系統(tong)、控制(zhi)系統(tong)。
2．壓(ya)入式干噴砂機的(de)工作(zuo)原理。
壓(ya)(ya)(ya)入(ru)式干噴砂(sha)機是以壓(ya)(ya)(ya)縮空氣為動(dong)力(li)(li)，通(tong)(tong)過(guo)壓(ya)(ya)(ya)縮空氣在壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)罐內建(jian)立的工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，將磨料(liao)通(tong)(tong)過(guo)出(chu)砂(sha)閥。
壓入(ru)輸砂管并經(jing)噴(pen)嘴(zui)射(she)出，噴(pen)射(she)到被加工(gong)表(biao)面(mian)達(da)到預期的(de)加工(gong)目。在壓入(ru)式干噴(pen)砂機中，壓縮空(kong)氣(qi)既(ji)是供。
噴砂(sha)工作(zuo)時(shi)應注意的(de)事(shi)項
1、工作(zuo)前(qian)必(bi)須(xu)穿戴好(hao)防護(hu)用品，不準赤(chi)裸膀臂工作(zuo)。工作(zuo)時不得(de)少于(yu)兩人。
2、儲氣(qi)罐(guan)、壓力表、安全閥要(yao)定期校驗。儲氣(qi)罐(guan)兩周(zhou)排放一次灰塵(chen)(chen)，砂(sha)罐(guan)里的過濾器每月檢查一次。 3、檢查通風管及噴砂(sha)機(ji)門(men)是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵(chen)(chen)設備(bei)，通風除塵(chen)(chen)設備(bei)失效時，
禁止 噴砂機工作。
4、壓縮(suo)空(kong)氣(qi)閥(fa)要緩慢打開，氣(qi)壓不準超過(guo)0.8MPa。
5、噴(pen)砂(sha)粒度應(ying)與工作要求相(xiang)適應(ying)，一般在(zai)十(shi)至(zhi)二十(shi)號(hao)之間適用(yong)，砂(sha)子應(ying)保持干燥(zao)。
6、噴砂機(ji)工作時，禁止無(wu)關人員(yuan)接近。清掃和調(diao)整(zheng)運(yun)轉部(bu)位時，應停機(ji)進行。
7、不(bu)準(zhun)用壓縮空氣吹身上(shang)灰塵或開玩笑。
8、工作(zuo)完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再(zai)關閉，以排出室內灰塵，保持場地清(qing)潔(jie)。
9、發(fa)生人身(shen)、設備事故(gu)，應(ying)保(bao)持現場，并報告有關部門。
液體噴砂機
液體噴砂(sha)(sha)機相對于干式噴砂(sha)(sha)機來說(shuo)，特點(dian)就是很好地控制了(le)噴砂(sha)(sha)加工過程(cheng)中(zhong)粉塵污染，改善了(le)噴砂(sha)(sha)操作的工作環境。
1．一般組成
一個完整的液(ye)體噴(pen)砂機(ji)一般由五個系(xi)統(tong)(tong)(tong)組成(cheng)，即結(jie)構系(xi)統(tong)(tong)(tong)、介(jie)質(zhi)動(dong)力系(xi)統(tong)(tong)(tong)、管路系(xi)統(tong)(tong)(tong)、控制系(xi)統(tong)(tong)(tong)和輔助系(xi)統(tong)(tong)(tong)。
2．工作原理
液體噴(pen)(pen)砂(sha)機(ji)是以磨液泵作為(wei)(wei)磨液的(de)(de)供(gong)(gong)料(liao)(liao)動(dong)力，通過磨液泵將(jiang)攪拌均勻的(de)(de)磨液（磨料(liao)(liao)和水的(de)(de)混合液）輸送到(dao)噴(pen)(pen)槍內。壓縮空(kong)氣作為(wei)(wei)磨液的(de)(de)加速動(dong)力，通過輸氣管進入噴(pen)(pen)槍，在(zai)噴(pen)(pen)槍內，壓縮空(kong)氣對進入噴(pen)(pen)槍的(de)(de)磨液加速，并經噴(pen)(pen)嘴射出，噴(pen)(pen)射到(dao)被加工表(biao)面達到(dao)預期的(de)(de)加工目(mu)的(de)(de)。在(zai)液體噴(pen)(pen)砂(sha)機(ji)中，磨液泵為(wei)(wei)供(gong)(gong)料(liao)(liao)動(dong)力，壓縮空(kong)氣為(wei)(wei)加速動(dong)力。
清理等級
清潔度，代表(biao)性(xing)國際(ji)標(biao)準有兩種：一種是美(mei)國85年制(zhi)訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制(zhi)訂的“Sa-”，它分(fen)為(wei)四(si)個等級分(fen)別為(wei)Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為(wei)國際(ji)慣常通用標(biao)準，詳細(xi)介紹(shao)如下：
Sa1級(ji)——相(xiang)當于(yu)美國SSPC—SP7級(ji)。采(cai)(cai)用(yong)一(yi)般簡單的手工刷除(chu)(chu)、砂布(bu)打磨方(fang)法(fa)，這是四種清潔度中度一(yi)級(ji)，對涂(tu)層(ceng)的保護僅(jin)僅(jin)略好于(yu)未采(cai)(cai)用(yong)處(chu)理(li)的工件(jian)。Sa1級(ji)處(chu)理(li)的技術標準：工件(jian)表面應不可見(jian)油(you)污、油(you)脂、殘留(liu)氧化(hua)皮、銹斑、和殘留(liu)油(you)漆等(deng)污物。Sa1級(ji)也叫(jiao)做(zuo)手工刷除(chu)(chu)清理(li)級(ji)。（或清掃級(ji)）
Sa2級——相當于(yu)美國SSPC—SP6級。采用(yong)噴砂清理(li)方法，這(zhe)是噴砂處理(li)中(zhong)較
低的(de)一(yi)級(ji)(ji)，即一(yi)般的(de)要求，但(dan)對(dui)于涂層的(de)保護要比手工(gong)刷除(chu)清(qing)理要提高許(xu)多。Sa2級(ji)(ji)處理的(de)技(ji)術標準：工(gong)件表(biao)面應不可見油(you)膩、污(wu)垢(gou)、氧(yang)化(hua)(hua)皮(pi)、銹皮(pi)、油(you)漆(qi)、氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)、腐蝕(shi)物(wu)、和其它外(wai)來物(wu)質（疵點除(chu)外(wai)），但(dan)疵點限定為不超(chao)過每平方米(mi)表(biao)面的(de)33%，可包括輕微(wei)陰影；少量因(yin)疵點、銹蝕(shi)引起的(de)輕微(wei)脫(tuo)色；氧(yang)化(hua)(hua)皮(pi)及油(you)漆(qi)疵點。如果工(gong)件原表(biao)面有凹(ao)痕(hen)(hen)，則輕微(wei)的(de)銹蝕(shi)和油(you)漆(qi)還會殘留在凹(ao)痕(hen)(hen)底部(bu)。Sa2級(ji)(ji)也叫商品清(qing)理級(ji)(ji)（或工(gong)業級(ji)(ji)）。
Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以(yi)作為驗(yan)收技術要求及標準的級別(bie)。Sa2.5級也叫近白(bai)清理(li)級（近白(bai)級或(huo)出白(bai)級）。Sa2.5級處(chu)理(li)的技術標準：同(tong)Sa2要求前(qian)半部(bu)一樣，但(dan)疵點(dian)限(xian)定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少(shao)量因疵點(dian)、銹(xiu)蝕(shi)引起的輕微脫色；氧化(hua)皮(pi)及油漆疵點(dian)。
Sa3級——級相(xiang)當于美國SSPC—SP5級，是(shi)工業上的(de)較(jiao)高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的(de)技術標準：與Sa2.5級一樣但(dan)5%的(de)陰影、疵點、銹蝕(shi)等都不得存在了。
噴砂原料
噴砂(sha)：金(jin)(jin)銀(yin)幣(bi)鑄造技(ji)術術語。即(ji)在金(jin)(jin)銀(yin)幣(bi)的(de)生產(chan)模具上(shang)用各種大小不同型號的(de)金(jin)(jin)屬砂(sha)粒，將(jiang)圖案(an)部分噴成極為細致的(de)磨砂(sha)面，在生產(chan)金(jin)(jin)銀(yin)幣(bi)時，圖案(an)部分即(ji)出(chu)現(xian)一層漂(piao)亮的(de)銀(yin)色，增加了(le)立(li)體(ti)感和層次感。
精制石英砂
噴砂（指(zhi)金(jin)(jin)屬表面除(chu)銹或鍍在(zai)金(jin)(jin)屬表面）用石英(ying)砂,普通石英(ying)砂，精制石英(ying)砂：硬度大,除(chu)銹效果好,理(li)化指(zhi)標如下.
SiO2≥88—99.8％ Fe2O3≤0.1—0.005％,耐(nai)火(huo)度1450---1800℃，外觀顆粒均勻(yun)，常用粒度為1-3MM和0.1-0.3MM,純(chun)白色。粒度范圍大多(duo)在(zai)5—220目(mu)，可按(an)用戶要求粒度生產。主要用途(tu)：冶金，墨碳化硅，玻璃(li)及玻璃(li)制(zhi)品，搪瓷，鑄(zhu)鋼，水(shui)過濾，泡花堿(jian)，化工，噴砂等(deng)行業。
噴砂安全操作規程
1、工(gong)(gong)作前必須穿(chuan)戴好防護用(yong)品，不(bu)準赤裸膀臂(bei)工(gong)(gong)作。工(gong)(gong)作時不(bu)得少(shao)于兩人。
2、儲(chu)氣罐、壓力表、安全閥要定期(qi)校驗。儲(chu)氣罐兩(liang)周排放(fang)一次灰塵，沙罐里(li)的過濾(lv)器每月檢查一次。
3、檢查通(tong)風管及(ji)噴砂機門(men)是否密封。工作(zuo)前(qian)五分(fen)鐘，須開動通(tong)風除塵設(she)備(bei)，通(tong)風除塵設(she)備(bei)失(shi)效時(shi)，禁止噴砂機工作(zuo)。
4、壓縮空氣閥(fa)要緩慢打開(kai)，氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應(ying)與工作(zuo)要求相(xiang)適應(ying)，一般(ban)在(zai)十(shi)至二(er)十(shi)號之(zhi)間(jian)適用，砂子應(ying)保持干燥。
6、噴砂機工作時(shi)，禁(jin)止無關(guan)人員(yuan)靠近。清(qing)掃和調整運轉部位時(shi)，應(ying)停機進行。
7、不準用壓縮空氣吹身(shen)上(shang)灰塵或開玩(wan)笑。
8、工作完后，通風除塵設備應繼續運轉(zhuan)五分(fen)鐘再關閉，以(yi)排出室內灰塵，保持場地清潔。
9、發生人(ren)身、設(she)備事故，應保持現(xian)場，并報告有關(guan)部門。
零件處理前后對比
